3일 금융투자업계에 따르면 티에스아이는 현재 전극슬러리 연속식 믹싱 공정의 연속식 믹서 초기 모델 장비 개발을 완료해 분산기술센터에 위치시키고 자체 테스트 과정을 진행하고 있다
회사의 연속식 믹서는 매출처의 생산 공정 효율화를 위해 향후에는 기존의 Batch 프로세스의 믹싱과정을 대체할 것으로 전망하고 있다.
현재 활물질, 도전재, 바인더(결합재)는 제조과정에서 액체 용매에 의해 분산이 이뤄지는데, 현재 2차전지 제조업체는 대부분 이과정을 Batch 프로세스를 사용하여 진행하고 있다.
즉 활물질, 도전재 등을 믹서에 모은 후 일괄로 혼합하고 용매로 희석하는 과정을 거치는 작업을 진행한다. 이에 따라 현재 믹서 기술로는 Batch당 믹싱 공정을 처리해야 하므로 연속으로 실용량 2,000ℓ를 처리할 수 없으며 대량 생산을 위해서는 많은 별도의 시스템을 설치하기에 제조업체 입장에서는 생산 비용의 상승을 야기한다는 단점을 안고 있다.
또한 그러한 다단계방식은 품질에 부정적인 영향을 줄 수있는 많은 수동 작업도 포함되어 있다. 이러한 Batch 프로세스의 단점을 없애고자 연속식 믹서에 대한 개발이 진행됐다는 것이 회사측의 설명이다.
회사가 추진하는 연속식 믹서는 활물질, 도전재, 바인더를 한번에 믹싱하는 One shot mixing 을 구현하면서 동시에 Batch 단위 방식을 탈피하여 코팅과정에 연속적으로 공급할 수 있는 신개념 믹서이다.
회사측은 고객에서 공정단순화를 통한 원가절감효과를 제공하고, 차세대 전고체 전지와 같은 고밀도 소재 믹싱 분야로 진입할 계획이다.
[글로벌에픽 증권팀 박진현 CP / epic@globalepic.co.kr]
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